Jako kluczowy element sprzętu przemysłowego, logistyki i obiektów komercyjnych, jakość kółek wpływa bezpośrednio na stabilność sprzętu, bezpieczeństwo personelu i wydajność operacyjną. Aby upewnić się, że produkt spełnia międzynarodowe standardy i spełnia potrzeby różnych scenariuszy, zwykli producenci muszą przeprowadzić następujące 7 podstawowych testów na kółkach, a dopiero po ich przejściu można je umieścić na rynku.
1. Test pojemności obciążenia
Cel: Sprawdź maksymalne obciążenie - pojemność kółek w warunkach statycznych i dynamicznych.
Metoda testowa:
Obciążenie statyczne: Napraw rzucającego na platformie testowej, zastosuj 150% obciążenia znamionowego (takie jak 750 kg dla nominalnego rzucającego 500 kg), zatrzymaj go przez 24 godziny i sprawdź, czy struktura jest zdeformowana, czy pęknięta.
Obciążenie dynamiczne: W symulowanych warunkach ruchowych (takich jak prędkość 5 km/h) test cyklu ponad 100 000 razy, aby obserwować, czy oś i wspornik są zmęczone i zepsute.
Standardy międzynarodowe: ISO 22883, ANSI/DWM B30.1
2. Test odporności na ścieranie
Cel: Ocena stopnia zużycia materiału powierzchni koła w długim użyciu terminu.
Metoda testowa:
Test tarcia papieru ściernego: zwiń koło na powierzchni papieru ściernego z ustalonym ciśnieniem (takim jak 50n), aby zmierzyć zużycie na kilometr (takie jak koła poliuretanowe<0.1mm/km).
Rzeczywista symulacja scenariusza: 500 km testowego walcowania na różnych powierzchniach naziemnych (cement, podłoga epoksydowa, płyta stalowa).
Kluczowe wskaźniki: Twardość powierzchni koła (A/D), szybkość zmiany średnicy po zużyciu.
3. Test wydajności obrotowej
Cel: Aby upewnić się, że koło uniwersalne obraca się gładko i bez zagłuszania.
Metoda testowa:
Test rezystancji obrotowej: Zmierz moment początkowy wymagany, aby rzucnik obracał się pod obciążeniem (takie jak kwalifikacje mniejsze lub równe 5N · m).
Test niskiej temperatury: Sprawdź wydajność smarowania łożyska w środowisku -20 stopni, aby zapobiec zamarzaniu w zimnych środowiskach.
Wymagania branżowe: DIN EN 12532 (European Industrial Caster Standard)
4. Test szoku i uderzenia
Cel: Symulować niezawodność strukturalną w scenariuszach transportowych lub kolizji.
Metoda testowa:
Test zrzutu: Caster pod obciążeniem jest swobodnie upuszczany z wysokości 30 cm do stalowej płyty i powtarzany 10 razy.
Wpływ przeszkód: naciśnij wysokość 5 cm z prędkością 8 km/h, aby sprawdzić, czy oś jest przesunięta, czy powierzchnia koła jest obdarzona.
Obowiązujące pola: Wysokie - Scenariusze wibracji częstotliwości, takie jak logistyka magazynowa i sprzęt medyczny.
5. Test trwałości środowiska
Cel: Aby zweryfikować stabilność wydajności kółek w ekstremalnych środowiskach.
Elementy testowe:
Test natryskowy soli (dla części metalowych): Zgodnie ze standardem ASTM B117 sprawdź rdzę po 72 godzinach sprayu solnego.
Test korozji chemicznej: obserwuj zmiany materiału po kontakcie z olejem, cieczami kwaśnymi i alkalicznymi (takimi jak pH2-12).
Cykle o wysokiej i niskiej temperaturze (-30 stopni do 80 stopni) przetestuj wpływ rozszerzalności cieplnej i skurczu na strukturę.
6. Test funkcji hamulca
Cel: Aby zapewnić skuteczność układu hamulcowego na zboczach lub gładkich powierzchniach.
Metoda testowa:
Parking nachylenia: Zastosuj znamionowe obciążenie na nachylenie 15 stopni, zablokuj hamulec i obserwuj, czy się przesuwa.
Hamowanie cykliczne: powtórz start i zatrzymaj 5000 razy, aby przetestować zużycie podkładek hamulcowych i tłumienie siły hamulcowej.
Standard bezpieczeństwa: EN 1253 (Wymagania dotyczące hamulców Casteral)
7. Test szumu i wibracji
Cel: Zaspokojenie potrzeb cichych scen, takich jak szpitale i laboratoria.
Metoda testowa:
Wykrywanie decybeli: Zmierz szum toczy w komorze anechoicowej (w razie potrzeby<55dB).
Wibracje transmisję: Przeanalizuj wpływ absorpcji rzucającego na wibracje sprzętu przez czujnik.
Dlaczego te testy są niezbędne?
W 2023 r. Północnoamerykańska firma logistyczna wykorzystywała kółka, która nie zdała dynamicznego testu obciążenia, co spowodowało, że 23% jego urządzeń przełamuje osie w ciągu 6 miesięcy, z bezpośrednimi stratami przekraczającymi 380 000 USD. Formalne testy mogą nie tylko uniknąć ryzyka prawnego, ale także jest kamieniem węgielnym reputacji marki.
Wybierając dostawcę, pamiętaj o:
Trzecie - raporty testowe partii (takie jak SGS, Tüv)
Certyfikacja materialna (FDA, zasięg itp.)
Rzeczywiste dane dotyczące przypadku aplikacji
Wszelkie dalsze pytania prosimy o poinformowanie nas o sales@shangxincaster.com lub WhatsApp + 86 152 5836 8162
