Szczegółowe wprowadzenie do technologii spawania odlewów przemysłowych

Rzeczywista instalacja i zastosowanie kółek przemysłowych będzie obejmować proces nitowania. Jakość technologii nitowania jest związana z niezawodnym zastosowaniem kółek w przyszłości. Wyjaśnijmy szczegółowo, czym jest technologia spawania kółek przemysłowych.

1. Metoda nitowania przemysłowych kółek sprawia, że ​​odkształcenie śrub następuje zgodnie z naturalnym przepływem materiałów metalowych, co nie zmniejszy wytrzymałości na pękanie szczeliny i plastyczności materiałów oraz zmniejszy ryzyko nadmiernego naprężenia rozciągającego wokół łba śruby. Po nitowaniu materiały nie mają przepływu włókien pękających, co może poprawić nośność śrub. Po poddaniu próbek nitowania wibracyjnego na zimno walcowanego koła i tradycyjnego młotkowania i tłoczenia kół nitowanych testom niszczącym stwierdzono, że wytrzymałość połączenia spowodowana metodą nitowania walcowanego na zimno koła była o około 80% wyższa niż w przypadku tradycyjnego nitowania kół nitowanych. Po nitowaniu walcowanego na zimno koła śruby nie mają prawie żadnych odkształceń, takich jak zginanie, wybrzuszenie i wybrzuszenie. Jednocześnie elementy połączone ze śrubami mają niewielkie odkształcenia. Jednakże w przypadku stosowania młotkowania i tłoczenia nitów, ponieważ przykładowo wywierany jest nacisk, uderzenie zostaje uwolnione, a powyższe wady stają się bardziej oczywiste.

2. Łeb nitu przemysłowej metody nitowania kółek jest czysto toczony w śrubie bez walcowania. Chropowatość powierzchni śruby po uformowaniu dotyczy tylko łba nitu, a chropowatość powierzchni łba nitu jest łatwa do zapewnienia. Dlatego zimnowalcowana śruba nitująca kółek ma gładką i piękną powierzchnię, która jest nieporównywalna z innymi metodami nitowania kółek.

3. Metoda nitowania kółek walcowanych na zimno jest zasadniczo bezgłośna (mniej niż 70 dB) i bezwibracyjna podczas nitowania kółek. Hałas tradycyjnej metody nitowania za pomocą młotkowania i tłoczenia przekracza 90 dB.

4. Przemysłowa maszyna do nitowania kółek jest wygodna i bezpieczna w obsłudze. Szybkie dziurkowanie i nitowanie często powoduje wypadki, takie jak zmoczenie palców, a obrażenia spowodowane ręcznym nitowaniem młotkiem również często występują, podczas gdy nitowanie toczne jest stosunkowo bezpieczniejsze. Chociaż łożysko wrzeciona obraca się, ma ono praktyczną osłonę bezpieczeństwa, a głowica nitu i powierzchnia przedmiotu obrabianego są małe.

5. Kiedy producenci kółek o dużej wytrzymałości używają maszyn do nitowania kółek walcowanych na zimno, ponieważ materiał śruby ma szczególnie dobre właściwości odkształcania, pręt nitowy nie jest podatny na problemy z jakością i ma długą żywotność. Jednocześnie, po prostu zmieniając kształt łba nitu, kółka można nitować w różnych kształtach.