1. Wybierz rozmiar: Ogólnie rzecz biorąc, im większa średnica kółka, tym mniejszy wysiłek musi pchać i tym lepsza jest zdolność pokonywania przeszkód. Ponieważ rzucający został po raz pierwszy uprzemysłowiony na Zachodzie pod koniec 1 IX wieku, rzucający jest ogólnie wyrażony w calach. , Kółka 4 . Obecnie popularne rozmiary kółek na rynku wynoszą od 1 cali do 1 0 cali. Najczęściej używane rozmiary to 2 cali, 2. 5 cali, 3 cali, 3. 5 cali, 4 cale, 5 cale, 6 cale, 8 cale, 1 0 cali itp. Konieczność promocji, np. wózki sklepowe, wózki logistyczne, wózki narzędziowe itp. Lepiej jest użyć kółek 4 do 6 cali. Jeśli jednak średnica kółka jest zbyt duża, środek ciężkości sprzętu wzrośnie, a koszt wzrośnie, dlatego konieczne jest kompleksowe rozważenie. Jeśli sprzęt nie musi być często promowany, np. Meble, lodówki itp., Należy go przenosić tylko podczas higieny. Wybierz rzucającego o rozmiarze 3 cali lub mniejszym.
2. Spójrz na nośność: kółka o tej samej średnicy, ogólnie producenci produkują kilka serii dla różnych nośności, takich jak lekkie, średnie, średnie itp., Metoda polega na tym, aby koła i wsporniki miały różne grubości lub materiały. Przy obliczaniu obciążenia pojedynczego rzucającego należy podać pewien współczynnik ubezpieczenia. Gdy ziemia jest względnie płaska, obciążenie pojedynczego kółka=(łączna waga urządzenia ÷ liczba zainstalowanych kółek) × 1. 2 (współczynnik ubezpieczenia); jeśli podłoże jest nierówne, algorytm jest taki, że obciążenie pojedynczego kółka=całkowita masa urządzenia ÷ 3, ponieważ bez względu na rodzaj nierównego podłoża, zawsze są co najmniej trzy koła podtrzymujące sprzęt w tym samym czasie, ten algorytm jest równoważny zwiększeniu współczynnika ubezpieczenia, bardziej niezawodny, aby zapobiec niewystarczającemu obciążeniu, co prowadzi do znacznego skrócenia żywotności kółek lub wypadku ołowiu. W firmach finansowanych za granicą obciążenie jest generalnie wyrażane w funtach, podczas gdy większość zastosowań krajowych jest w kilogramach. Ich stosunek konwersji wynosi: 2. 2 funtów= 1 kilogramów.
3. Materiał kół: Jest to bardzo ważne, na ogół są PU, TPR, PP, guma, nylon itp. Jeśli chodzi o odpowiednią temperaturę, twardość powierzchni, środowisko gruntu itp.
4. Metoda instalacji: ogólnie średnie i lekkie obciążenie może być wyposażone w śrubę, tłok, gumową tuleję rozprężną itp., W przypadku dużego obciążenia należy zastosować dolną płytę lub przyspawać bezpośrednio do urządzenia. Ogólnie metody instalacji dużych firm są bardzo bogate.
5. Hamulce: Z funkcjonalnego punktu widzenia są koła hamulcowe i uniwersalne wsporniki hamulcowe, dwa hamulce są hamulcami podwójnymi, a także hamulce bieżnika, hamulce dodatnie, hamulce boczne itp., Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z fabryką kółek.
6. Rozmieszczenie kółek na sprzęcie: ustawienie jest inne, nie tylko wpływa na koszt, ale także promuje poczucie bycia bardzo innym!
7. Wybór wspornika: Podzielony jest na kierunkowy i uniwersalny. Materiałem jest na ogół stal węglowa, którą można stosować do różnych powłok galwanicznych, takich jak cynkowanie, miedziowanie, niklowanie, chromowanie, natryskiwanie itp. Jest także przydatny do stali nierdzewnej.
