Cel i funkcja poszycia kółek

Cel poszycia kółek:

Celem powlekania odlewów jest pokrycie materiału podstawowego powłoką metalową i zmiana właściwości powierzchni lub wymiarów materiału podstawowego. Powłoka samonastawna może zwiększyć odporność metalu na korozję (metale powlekane to głównie metale odporne na korozję), zwiększyć twardość, zapobiec zużyciu i poprawić przewodność. właściwości, smarowność, odporność na ciepło i piękną powierzchnię.

Funkcja poszycia kółek:
Technologia wykorzystująca elektrolizę do osadzania powłok metalowych na produktach mechanicznych, które dobrze przylegają, ale mają inne właściwości i materiały bazowe. Warstwa galwaniczna odlewnicza jest bardziej jednolita niż warstwa zanurzeniowa na gorąco i jest ogólnie cieńsza, w zakresie od kilku mikronów do kilkudziesięciu mikronów. Poprzez galwanizację odlewniczą można uzyskać dekoracyjne, ochronne i różnorodne funkcjonalne warstwy powierzchniowe na wyrobach mechanicznych, a także naprawić przedmioty ulegające zużyciu i błędom w obróbce. Powłoka składa się głównie z pojedynczego metalu lub stopu, takiego jak tarcza tytanowa, cynk, kadm, złoto lub mosiądz, brąz itp.; występują również warstwy dyspersyjne, takie jak węglik niklu i krzemu, grafit fluorowany niklem itp.; i warstwy okładzinowe, np. na stali warstwa miedziowo-niklowo-chromowa, warstwa srebrowo-indowa na stali itp. Oprócz żeliwa na bazie żelaza, stali i stali nierdzewnej, materiałami bazowymi do galwanizacji odlewów są także metale nieżelazne takie jak tworzywa ABS, polipropylen, polisulfon i tworzywa fenolowe. Jednakże plastikowe kółka muszą zostać poddane specjalnej obróbce aktywacyjnej i uczulającej przed galwanizacją.